Standard produkcji przemysłowej
Liczba coraz większej liczby krótkoterminowych prac, zwiększone wykorzystanie niewykwalifikowanych pracowników i żądanie większej jakości i bezpieczeństwa produktu wymaga poszerzenia automatyzacji. FlexoMatrix© jest kompleksową techniczną odpowiedzią na ten zmieniający się rynek.
Automatyzacja w drukowaniu opakowań o wąskim pasku naprzód postępuje i wymaga ścisłego połączenia przygotowania do druku. System montażu płyty FlexoMatrix © umożliwia stopniową automatyzację drukarni poprzez lepszą wydajność w drukarni.
Platforma technologiczna oferuje unikalny, kontrolowany proces montażu dla optymalnej pozycji rejestracji płyty w całym obwodzie cylindra. Oznacza to, że zawsze osiągasz nieporównywalne ustawienia rejestracji dla powtarzalnych najkrótszych zmian w drukarni.
"Jakość układania płyt przekracza wszystko, co widzieliśmy dotąd".
Paul Larkin | Dyrektor techniczny w Hamilton Adhesive Labels Ltd.
Zwiększenie wydajności
Precyzyjne zamocowanie kliszy na wałku drukarskim jest wyzwaniem. Jeśli jedynymi narzędziami montażowymi są znaki rejestracyjne (np. krzyże rejestracyjne), jakość rejestracji wzdłużnej pozostaje niezdefiniowana. Ogólny rejestr jest podstawowym czynnikiem decydującym o czasie przygotowania, odpadach, jakości i opłacalności całego zadania. Dodatkowym bodźcem jest coraz większy brak doświadczonych i wykwalifikowanych pracowników przygotowujących.
Aby optymalizować ogólny ekonomiczny sukces Twojego zadania drukowania, LEHNER opracował system FlexoMatrix ©. System charakteryzuje się elastycznym interfejsem danych do istniejącego zarządzania zadaniami i regulowanym nawijaniem - podstawą do ustawiania rejestrów także w rejestrze wzdłużnym.
Znacznie krótszy czas konfiguracji
Jednocześnie system oferuje automatyczną identyfikację płyt z łączem danych do istniejącego systemu zarządzania zadaniami. Sprawia to, że postęp przygotowania pracy jest przejrzysty, zmiany zadań w tłoczni stają się bardziej ekonomiczne, a bezpieczeństwo produktu znacznie wzrasta. Niebezpieczne mieszanie form drukowych należy już do przeszłości, a przejrzystość procesu spełnia wymagania standardów produkcji przemysłowej.
Jakość rejestru niezależna od operatora
Drukarnie na całym świecie od wielu lat czerpią korzyści z bardzo szybkiej amortyzacji, zwłaszcza przy rosnącej liczbie zleceń krótkoseryjnych. Dzięki FlexoMatrix © Twoi klienci zyskują kompleksowe rozwiązanie systemowe do stopniowej rozbudowy ich przepływu pracy.
"Nie ma nic lepszego na rynku!"
Tobias Könders, dyrektor zarządzający firmy TOKO labeling and printing systems GmbH & Co. KG z Erbach polega na Platemounter FlexoMatrix© firmy LEHNER do drukowania etykiet.
W tym filmie przedstawia szczegółowe informacje o tym, dlaczego zdecydował się na FlexoMatrix© firmy LEHNER i jakie są jego dotychczasowe doświadczenia.
Różne typy cylindrów
FlexoMatrix© może być dostosowany do różnych typów cylindrów w ciągu kilku sekund za pomocą adapterów cylindrów. Oznacza to, że jednym systemem FlexoMatrix© można załadować wszystkie wałki / wałki do drukowania stosowane w drukarni w optymalny sposób. Kolejną zaletą jest ogromna precyzja, wysoki stopień automatyzacji oferuje szybkie, powtarzalne montowanie form drukowania w ciągu około 60 sekund (w zależności od formatu). Dzięki FlexoMatrix© uzyskujesz dodatkową elastyczność i precyzję w przygotowaniu druku dla większej wydajności w drukarni.
NOWY: tesa jest partnerem automatyzacji FlexoMatrix©
Z tesa, LEHNER zyskał kolejnego partnera automatyzacji do drukowania flexo. Bez dodatkowego wysiłku operatora FlexoMatrix rozpoznaje i rejestruje użycie prawidłowych rękawów. Te dane produkcyjne mogą dodatkowo być używane w zarządzaniu narzędziami na wyższym poziomie.
Połączenie danych
Koncepcja przepływu pracy oparta na FlexoMatrix © wykorzystuje istniejącą infrastrukturę danych. Po połączeniu FlexoMatrix © z przygotowaniem pracy, dane związane z zadaniem (na przykład format, typ cylindra, offset itd.) można bezpośrednio przenieść do FlexoMatrix ©. Powtarzalne ręczne wprowadzanie tych informacji o zadaniu do montażu jest zaoszczędzone, a błędy operacyjne są zminimalizowane.
Za pomocą opisanego połączenia FlexoMatrix © jest również w stanie automatycznie zidentyfikować każdą pojedynczą formę drukarską. To umożliwia sprawdzenie przypisania zadania do formy drukarskiej za pomocą bazy danych zadań.
Uzyskujesz ważną przejrzystość procesu dotyczącą postępu zadania i ważną ochronę produktu, ponieważ ryzyko pomieszania form drukarskich różnych zadań jest zminimalizowane.
Korzyści w pigułce
- Dokładność montażu płyt niezależna od operatora
- Automatyczne ustawienie formatu
- Automatyczna identyfikacja kliszy
- Automatyczne pozycjonowanie kliszy
- Kontrolowana montaż płyt w celu optymalizacji rejestru w całym obwodzie
- Interfejs do bezpośredniego połączenia danych z istniejącym zarządzaniem zadań
- Może być używany do wszystkich rodzajów maszyn drukarskich, cylindrów, rurek i rękawów
- Zwiększona wydajność w drukarni
- Zwrot z inwestycji około 12 miesięcy
- Wsparcie na żywo za pośrednictwem zdalnego utrzymania
Regulowane nawinięcie
Innowacja FlexoMatrix ©, czyli aktywnie sterowany proces montażu, to kolejny specjalny atut. Dzięki niej Twoje cliché nie tylko zostaną zamontowane z zachowaniem obwodowego zespołu podczas montażu, ale również w całej długości druku z optymalnym zespołem. Patentowany proces sterowania jest całkowicie zautomatyzowany i bardzo precyzyjny. Dzięki temu korzystasz nie tylko z precyzyjnych operacji bez udziału operatora, ale także z konsekwentnej jakości montażu.
Łatwe połączenie danych z Twoim zarządzaniem zadań wraz z silną automatyzacją czyni FlexoMatrix © platformą technologiczną dla Twojego druku flexo 4.0. Dzięki FlexoMatrix © idealnie wyposażasz się w celu rozszerzenia swojego sukcesu.
FlexoMatrix "Światowy"
Obecnie nasza platforma technologiczna FlexoMatrix© jest używana w 22 krajach.
Zamów broszurę informacyjną